溫濕度控制系統的控制精度是評價該系統優劣的重要指標之一，控制儀顯示溫度與電子干濕球溫度計測定的溫度之間的差異越小，說明其控制精度越高。平面溫（濕）差、垂直溫（濕）差和溫（濕）度差分布頻率是衡量烤房綜合性能的重要指標，其大小也關乎烤房控溫控濕性能的好壞。但是，我國沒有統一的烤房控溫控濕性能指標的計算方法和表達方式，大多采用溫差的大小范圍或者均值表示，而且在計算過程中的計算方式也不盡相同，造成對烤房性能進行評價時得出的結論也差別較大。因此，統一烤房控溫控濕性能指標的計算方法是非常必要的。
一、烤房控溫控濕性能指標的計算方法
控制精度：控制儀顯示溫度與各點電子干濕球溫濕度計測定溫度之差絕對值的平均值； 溫（濕）差：同一層次（平面）各點電子干（濕）球溫度計測定干（濕）球溫度兩兩之差絕對值的平均值； 溫（濕）差分布頻率：首先計算同一階段內同一層次（平面）各點電子干濕球溫度計測定的干球或濕球溫度兩兩之差的絕對值，然后根據絕對值的大小進行排序，統計在某一階段內數值個數，最后用在某一階段內數值個數除以總的數值個數乘以100即可。 以上指標的計算都在烘烤控制儀和電子干濕球溫度計測定溫濕度準確的前提下進行。
二、舉例分析
（一）溫差頻率分布 由表1可知，在各參試烤房之間，控制系統的控制精度差異較大?？刂凭鹊钠骄狄訡烤房的最大，其次為D和E，以A烤房的最小。從變異情況來看，以C烤房的標準偏差、變異系數、95％的置信區間范圍和極差均為最大，說明烤房內部測定的溫度與控制儀顯示溫度之間的差值不穩定，烤房內溫度起伏變化最大；其次為B和A，但是A的95％的置信區間范圍在各參試烤房中最小，溫差大多都集中在0.11-0.22很小的范圍內，只出現個別的溫差較大的數值；D和E的標準差、變異系數和極差相對較小，烤房內的溫度相對較為穩定，其95％的置信區間范圍雖然小，但是溫差值的基數較大，大多在0.5℃。從測定溫度與控制儀顯示溫度之間的偏離大小頻率來看，偏離值≤0.5出現的頻率大小依次為A、C、E、B和D，其值分別為84.52%、64.29%、54.76%、50.00%和48.81%。偏離值＞0.5且＜1出現的頻率大小依次為D、E、B、A和C，其值分別為51.19%、42.86%、38.10%、15.48%和10.71%。偏離值≥1.0只有C、B和E三個廠家，其大小依次為25%、11.90%和2.38%。綜合評價各家烘烤設備的溫度控制精度以A性能最好，其次為D，再次為E，以C和B控制效果較差。
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參試廠家
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測試數
（個）
|
平均
值（℃）
|
標準
差
|
變異
系數
|
95％的置信區間（℃）
|
極差
（℃）
|
偏離≤0.5℃的頻率
|
偏離＞0.5℃且＜1℃的頻率
|
偏離≥1.0℃ 的頻率
|
|
A
|
68
|
0.16
|
0.15
|
88.73%
|
0.11-0.22
|
0.57
|
84.52%
|
15.48%
|
0
|
|
B
|
68
|
0.44
|
0.35
|
79.66%
|
0.31-0.58
|
1.4
|
50.00%
|
38.10%
|
11.90%
|
|
C
|
68
|
0.84
|
1.25
|
147.56%
|
0.36-1.33
|
2.33
|
64.29%
|
10.71%
|
25%
|
|
D
|
68
|
0.51
|
0.14
|
27.62%
|
0.45-0.56
|
0.56
|
48.81%
|
51.19%
|
0
|
|
E
|
68
|
0.49
|
0.12
|
24.05%
|
0.45-0.54
|
0.56
|
54.76%
|
42.86%
|
2.38%
|
?。ǘ┛販乜貪裥阅苤笜?nbsp; 由表2得知，烤房實際溫度和控制溫度之差隨著烤房層次的上升依次增大，變異系數則逐漸減??；方差分析結果表明垂直方向的控制精度在下中層差異不顯著，但均與上層存在著顯著的差異；垂直方向的溫差以中層最小，上層最大，變異系數則正好相反，方差分析結果也表明下中部差異不顯著，但均與上部存在顯著差異；濕差則是以下層最大，上部最小，其變異系數則是隨著層次上升逐漸變大；從方差分析結果看，垂直方向的濕差下層同中上層間存在著顯著差異，且中上層間差異不顯著。綜合垂直方向的控制精度和溫濕差可以看出，中層的溫濕差均勻度較好，控制精度較高，下層的控制精度較好，溫差均勻度較好，但濕度在下層表現不均勻，差值較大，上層的控制精度較低，溫差均勻度較差?！ ?nbsp;
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測試項目
|
溫度計位置
|
記錄數
|
平均值
|
標準差
|
變異系數
|
95％的置信區間
|
極差
|
多重比較
|
|
水平精度
溫差
|
前部
|
318
|
1.54
|
1.31
|
85.35%
|
1.31-1.77
|
4.93
|
b
|
|
中部
|
318
|
1.73
|
1.58
|
90.95%
|
1.46-2.01
|
8.30
|
b
|
|
|
后部
|
318
|
2.80
|
1.77
|
62.95%
|
2.49-3.11
|
7.10
|
a
|
|
|
平面溫差
|
前部
|
318
|
0.87
|
0.53
|
61.22%
|
0.77-0.96
|
2.67
|
b
|
|
中部
|
318
|
1.03
|
1.25
|
121.57%
|
0.81-1.24
|
6.00
|
b
|
|
|
后部
|
318
|
1.45
|
1.04
|
71.69%
|
1.27-1.63
|
4.67
|
a
|
|
|
平面濕差
|
前部
|
318
|
0.93
|
1.02
|
109.79%
|
0.75-1.11
|
5.33
|
a
|
|
中部
|
318
|
0.59
|
0.80
|
135.10%
|
0.45-0.73
|
6.00
|
b
|
|
|
后部
|
318
|
0.62
|
0.56
|
89.78%
|
0.52-0.72
|
2.00
|
b
|
|
|
垂直精度
溫差
|
下層
|
318
|
0.84
|
0.80
|
95.55%
|
0.70-0.98
|
4.07
|
b
|
|
中層
|
318
|
0.87
|
0.70
|
80.44%
|
0.75-0.99
|
3.93
|
b
|
|
|
上層
|
318
|
1.66
|
1.23
|
73.91%
|
1.45-1.88
|
5.87
|
a
|
|
|
垂直溫差
|
下層
|
318
|
1.63
|
1.86
|
114.07%
|
1.31-1.96
|
7.33
|
b
|
|
中層
|
318
|
1.58
|
1.84
|
116.23%
|
1.26-1.90
|
8.00
|
b
|
|
|
上層
|
318
|
2.11
|
2.10
|
99.34%
|
1.74-2.48
|
10.67
|
a
|
|
|
垂直濕差
|
下層
|
318
|
0.92
|
0.88
|
95.75%
|
0.76-1.07
|
5.67
|
a
|
|
中層
|
318
|
0.56
|
0.65
|
117.04%
|
0.44-0.67
|
3.33
|
b
|
|
|
上層
|
318
|
0.54
|
0.73
|
134.85%
|
0.41-0.67
|
4.00
|
b
|
水平方向實際溫度和控制溫度之差從前部到后部依次增大，而其方差分析結果表明前部和中部沒有顯著差異，但與后部均存在著顯著差異；溫差也是從前部到后部逐漸增大，變異系數以中部最大，方差分析結果可以看出前部和中部差異不顯著，但與后部存在顯著差異；濕差則是以前部最大，中部最小，其變異系數則是以中部最大，后部最小，而且中部和后部與前部均存在著顯著差異，但中部和后部差異不顯著。綜合水平方向的控制精度和溫濕差可以看出，中部的控制精度和溫濕差均勻度較為理想，而前部的濕度分布不均勻，后部的控制精度較低，溫度分布不均勻。從整個烤房的運行情況可以看出，烤房中部中、下層控制精度較高，且溫濕度的分布也較均勻，前部中下層控制精度較好，但濕度分布不均勻，后部上層的可控性較差，控制精度不高，而且溫濕度分布不均勻?？梢?，通過正確地計算控溫控濕性能各項指標和綜合評價分析，可以準確地找出烤房內部結構、控制儀和通風排濕裝置存在的問題，提出改進意見。